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陶瓷纤维模块隧道窑保温施工

  • 发布时间:2012-05-23 13:51   该信息 长期有效  浏览:21
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陶瓷纤维模块、平顶窑保温、硅酸铝纤维模块、陶纤模块吊顶、陶瓷保温模块、砖窑保温棉块
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选用陶瓷纤维作隧道窑炉衬材料:
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势:
(1)体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
(2)热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
(3)低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时,导热系数小于0.1w/mk,平均600℃时小于0.l5 w/mk,平均1000℃时小于0.25w/mk,约为轻质粘土砖的l/8,为轻质耐热衬里的l/10,绝热效果显著。
(4)施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
(5)抗热震及机械震动性能优良:纤维毯及模块具有柔性和弹性,刘剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不
(6)无需烘炉;炉衬施工完毕即可投入使用,无需烘炉程序。
(7)隔音性能好:陶瓷纤维能降低频率小十1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。
综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见:陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势,代表着工业炉现代化发展的水平,陶瓷纤维炉衬的采用与否,直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。
陶瓷纤维模块安装步骤:
(1)除锈:施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈,达到焊接要求。
(2)画线:依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置,在炉壁板上放线,标出交点处锚固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓:根据设计规定,将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上,焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位,并保证焊接质量。
(4)涂高温防腐层:依据设计图纸的规定,在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层,涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5)平铺毯的安装:铺第一层纤维毯,然后铺设第二层纤维毯,一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工,炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
(6)模块安装:
a.将导向套管拧紧到位。
b.将模块中心孔对准炉壁板上的导向管,垂直于炉壁对模块均匀用力推入,将模块紧贴到炉壁板;然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处,并旋紧螺母。
c.以此类推,安装其它模块。
(7)补偿条的安装:模块按折叠压缩方向顺次同向顺排,为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙,必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条,以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定,炉顶补偿条采用u型钉固定。


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